Pemesinan bagian struktural yang dilas
Perusahaan telah lama melakukan kerjasama R&D dan pertukaran teknis pada topik-topik terkait pemrosesan mekanis dengan perguruan tinggi dan universitas besar, memberikan cadangan kapasitas teknis yang kuat dan jaminan sumber daya manusia untuk pengembangan perusahaan. Ini menyediakan layanan teknis satu atap seperti pengelasan , pemesinan presisi, dan penyemprotan permukaan untuk bagian menengah dan besar, bagian presisi tinggi, dan komponen struktural fungsional peralatan menengah dan tinggi. Peralatan pengujian pendukung mencakup tiga koordinat, altimeter, penguji kekerasan, pengukur ketebalan pelapis, dll.
Mengapa Memilih Kami
Bakat profesional
Perusahaan sangat mementingkan peningkatan kemampuan teknis dan pengenalan serta pelatihan bakat. Saat ini, ada lebih dari 500 karyawan, dan lebih dari 90% dari mereka memiliki gelar sarjana atau lebih.
Kapasitas produksi
Kami berkomitmen untuk pemesinan presisi, dengan perencanaan proses yang berpengalaman dan penguasaan standar pemrograman dan manufaktur untuk komponen presisi. Kami dapat memberi pelanggan layanan dan solusi dukungan teknis yang komprehensif. Kami memiliki hubungan kerja sama jangka panjang yang stabil dengan pemasok.
Layanan kami
Demark menganut filosofi bisnis kualitas, inovasi dan layanan, proses manufaktur yang ketat, kualitas kinerja yang andal, dan teknologi proses manufaktur yang matang.
Pabrik saya
Demark (Zhejiang) Precision Technology Co., Ltd. adalah perusahaan berteknologi tinggi yang menyediakan pelanggan dengan layanan permesinan presisi tinggi profesional.
Ada banyak jenis bagian struktural yang dilas, dan proses dan persyaratan produksi juga berbeda. Perlengkapan pengelasan dan mesin perpindahan yang sesuai juga sangat berbeda dalam bentuk, prinsip kerja dan persyaratan teknis. Dengan perluasan rentang aplikasi bagian struktural yang dilas dan peningkatan tingkat mekanisasi dan otomatisasi produksi pengelasan, jenis peralatan mekanik tambahan seperti perlengkapan dan mesin perpindahan yang digunakan dalam produksi bagian struktural yang dilas juga akan terus meningkat untuk meningkat . Menurut penggunaan peralatan mekanik tambahan ini atau peralatan proses pengelasan, itu dapat dibagi menjadi empat kategori: perlengkapan pengelasan, mesin perpindahan pengelasan, mesin kombinasi proses pengelasan, dan peralatan pelengkap pengelasan. Jig yang digunakan untuk merakit dan memposisikan benda kerja disebut jig; Jig yang digunakan untuk pengelasan benda kerja disebut jig pengelasan, dan jig yang digunakan untuk perakitan dan pengelasan disebut jig pengelasan perakitan. Mereka secara kolektif disebut perlengkapan pengelasan. Perlengkapan pengelasan dibagi menjadi enam kategori sesuai dengan sumber daya: perlengkapan manual, perlengkapan pneumatik, perlengkapan hidrolik, perlengkapan magnet, perlengkapan vakum, dan perlengkapan listrik.
Keuntungan dari bagian struktural yang dilas
Kekuatan
Sambungan yang dilas dapat memberikan kekuatan tinggi, seringkali sebanding dengan atau melebihi kekuatan bahan dasar yang bergabung.
Fleksibilitas
Pengelasan memungkinkan untuk pembuatan bentuk dan struktur yang kompleks, memberikan desainer fleksibilitas dalam menciptakan solusi khusus agar sesuai dengan kebutuhan spesifik.
Efektivitas biaya
Pengelasan seringkali dapat menjadi metode yang hemat biaya untuk bergabung dengan bahan dibandingkan dengan alternatif seperti pengikat mekanis atau ikatan perekat.
Efisiensi
Proses pengelasan bisa sangat efisien, memungkinkan produksi cepat dari sejumlah besar bagian atau struktur.
Penghematan berat badan
Sambungan yang dilas dapat dirancang untuk meminimalkan kelebihan material, menghasilkan struktur berat yang lebih ringan dibandingkan dengan metode penggabungan alternatif.
Estetika yang ditingkatkan
Sambungan yang dilas seringkali dapat memberikan penampilan yang lebih bersih dan lebih menyenangkan dibandingkan dengan metode bergabung lainnya.
Daya tahan
Ketika dilakukan dengan benar, sambungan yang dilas dapat menunjukkan daya tahan dan ketahanan yang sangat baik terhadap kelelahan, korosi, dan bentuk degradasi lainnya.
Ketidakhormatan
Sambungan yang dilas dapat membuat koneksi yang mulus antar bagian, mengurangi kemungkinan konsentrasi stres atau titik lemah yang dapat membahayakan integritas struktur.
Spesifikasi Prosedur Bagian Struktural yang Dilas
Desain Bersama
Desain sambungan menentukan bagaimana dua atau lebih potongan logam terhubung. Jenis sambungan umum dalam pengelasan struktural termasuk sambungan butt, sambungan fillet, sambungan pangkang, dan join-T.
Persiapan dan Fit-Up
Persiapan permukaan sambungan yang tepat sangat penting untuk mencapai lasan berkualitas. Ini termasuk membersihkan permukaan logam, memastikan pas yang tepat untuk dilas, dan mempertahankan celah dan penyelarasan yang benar di antara mereka.
Posisi pengelasan
Pengelasan struktural dapat melibatkan pengelasan di berbagai posisi, termasuk datar, horizontal, vertikal, dan overhead. Las -tukang las harus terampil dalam pengelasan di posisi yang berbeda untuk memenuhi tuntutan komponen struktural tertentu.
Kontrol dan inspeksi kualitas
Pengelasan struktural membutuhkan langkah -langkah kontrol kualitas yang ketat. Inspeksi dilakukan selama dan setelah pengelasan untuk memastikan kepatuhan dengan standar dan kode yang ditentukan.
Keamanan
Keamanan adalah yang terpenting dalam pengelasan struktural. Las harus menggunakan Peralatan Pelindung Pribadi (APD), mengikuti protokol keselamatan, dan menyadari potensi bahaya yang terkait dengan pengelasan, seperti asap, radiasi busur, dan bahaya listrik.
Bahan utama bagian struktural yang dilas
Bagian -bagian dari bagian -bagian struktural yang dilas sebagian besar terbuat dari bahan bergulir logam (lembaran dan profil) sebagai kosong, dan sejumlah kecil casting, pengampunan dan stempel digunakan sebagai kosong. Sebagian besar yang terakhir dapat dilas secara langsung, kecuali untuk beberapa proses yang membutuhkan pemesinan, pemotongan (blanking), pemrosesan tepi, pembentukan dan pembengkokan, dan pembersihan bevel sebelum pengelasan.
Beban kerja pemrosesan material logam menempati proporsi yang cukup besar dalam produksi pengelasan. Misalnya, di bagian -bagian struktural pengelasan mesin berat, ia menyumbang sekitar 25% hingga 60% dari semua jam pemrosesan. Oleh karena itu, meningkatkan tingkat mekanisasi teknologi pemrosesan material dan mengadopsi metode pemrosesan canggih memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas pemrosesan dan produktivitas tenaga kerja.
Penerapan bagian struktural yang dilas
Manufaktur dan Aerospace
Industri manufaktur dan dirgantara bergantung pada pengelasan struktural untuk menciptakan segalanya mulai dari mesin industri hingga pesawat. Las di bidang ini bekerja dengan berbagai logam, termasuk aluminium dan titanium, dan harus memenuhi standar keselamatan yang ketat.
Sektor minyak, gas, dan energi
Langganan struktural sangat penting dalam industri minyak dan gas untuk konstruksi dan pemeliharaan pipa, rig pengeboran, dan infrastruktur terkait.
Otomotif dan Transportasi
Di sektor otomotif dan transportasi, tukang las struktural berkontribusi pada pembuatan bagian dan rakitan yang membentuk kendaraan, kereta api, dan moda transportasi lainnya.
Sertifikat Perusahaan
